花生榨油機(jī)

花生榨油機(jī)簡(jiǎn)介：
花生榨油機(jī)是專門為榨花生油而研發(fā)的專用榨油機(jī)設(shè)備，全自動(dòng)花生榨油機(jī)具有操作簡(jiǎn)單，使用人工少，占地面積小，效率快，出油率高等多種優(yōu)點(diǎn)。可用于代定制也可以用于工礦企業(yè)使用，可榨菜籽、花生、大豆、芝麻、油葵等多種植物油料，該機(jī)微電控制、紅外線加熱、真空過濾、三級(jí)壓榨、可熱榨，是個(gè)體定制理想的設(shè)備。花生榨油機(jī)其實(shí)就是螺旋榨油機(jī)，是一種先進(jìn)的榨油機(jī)設(shè)備產(chǎn)品，市場(chǎng)上花生榨油機(jī)有很多種，但是鄭州的多功能螺旋榨油機(jī)是先進(jìn)的一種。它的工作過程是通過高壓把花生里的油擠出來(lái)。再經(jīng)過二次過濾。油出來(lái)以后比較清潔。花生榨油機(jī)是通過機(jī)械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出。從而起到榨油的目的。
花生榨油機(jī)工作原理：
花生榨油機(jī)（螺旋榨油機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在花生榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所需的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了花生榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
花生榨油機(jī)性能特點(diǎn)
花生榨油機(jī)是引進(jìn)韓國(guó)技術(shù)并與中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究院糧油食品研究所創(chuàng)新的新一代節(jié)能榨油設(shè)備,符合農(nóng)業(yè)部農(nóng)用螺旋榨油機(jī)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求,其定制供應(yīng)的油品原汁原味,保真純正,是創(chuàng)建現(xiàn)代油坊的佳選擇。
花生榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)：主要由電器控制、自動(dòng)加熱、調(diào)整、傳動(dòng)和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強(qiáng)表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動(dòng)加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，選用國(guó)內(nèi)知名品牌，優(yōu)化機(jī)器配置；機(jī)器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
花生榨油機(jī)的優(yōu)勢(shì)：出油率高，比普通榨油機(jī)高約3-6％投料出油２分鐘，一次榨凈，而普通的機(jī)械得榨2-3遍，新型真空榨油機(jī)屬于多功能型。 可冷榨，替代冷榨機(jī)。 油香味及色澤：榨油生決油香味很重要，本機(jī)出的油香味特濃，百米外就能聞到原汁原味，其香味和色澤是普通榨油機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能比的，稍經(jīng)處理的油清凈、不起沫，不冒煙， 耗能低， 動(dòng)力小、產(chǎn)量大、比同等產(chǎn)量的老式機(jī)械小3-5kw，以品均每小時(shí)省電5度計(jì)算（因?yàn)橐槐檎簦允‰姡展?yīng)可節(jié)約50元的電費(fèi)。

花生榨油機(jī)技術(shù)參數(shù)

花生榨油機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
傳統(tǒng)榨油方式的弊端：原始小個(gè)體、設(shè)備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。
節(jié)能、設(shè)計(jì)先進(jìn)、外型美觀、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護(hù)方便。
出油率高－－與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出6個(gè)百分點(diǎn)，每定制百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié)能－同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日供應(yīng)可節(jié)約30元電費(fèi)。
用途廣－-機(jī)多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純－-真空過濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小－-油坊僅需10－20平方米便能滿足使用。
 

花生榨油機(jī)安裝方法：
(一)使用前需先仔細(xì)閱讀說(shuō)明書，熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。
(二)開機(jī)前,需進(jìn)行一次檢查，各緊固件不得松動(dòng)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件應(yīng)正常，不得有異常響聲。隨后在接速箱內(nèi)加注20號(hào)機(jī)械油。
具體操作如下：
抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對(duì)所有潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂，齒輪箱中所加的潤(rùn)滑油，其品種和牌號(hào)應(yīng)符合說(shuō)明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機(jī)時(shí)需按原來(lái)的位置排列，不能錯(cuò)位，因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系很 大。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。榨油機(jī)經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的皮帶輪應(yīng)和花生榨油機(jī)皮帶輪對(duì)齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。
(三)松開鎖緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿2-3mm，再旋緊鎖緊螺母，準(zhǔn)備開機(jī)。
(四)花生榨油機(jī)打開電器箱門，把箱內(nèi)的電源開關(guān)合閘開啟置于合的位置，即整機(jī)電源接通。

 花生榨油機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
1.每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
2.各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。
3.當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。
4. 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
5.供應(yīng)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨油機(jī)配件：榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

 花生榨油機(jī)榨油之后的餅：

花生餅	大豆餅	油菜籽餅	山茶籽餅	蓖麻籽餅